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常见金属材料的激光切割技术介绍

几乎所有的金属材料在常温状态下对红外波的能量有很高的反射率,但是发射处在远红外波段的10.6um光束的CO2激光器还是能成功并有效的应该用于众多金属切割应用,金属对10.um激光束起如吸收率只有0.5%-10%,所以,当具有功率密度超过106W/cm2聚焦后的激光光束射到金属表面时,却能在微秒级的时候内很快将表面熔化。当处在熔融状态的大部分金属的吸收就会急剧上升,一般可提高到60%-80%。这也是激光切割技术广泛应用于青岛不锈钢加工行业中的一个重要原因。今天来给大家举例介绍一下一些常见金属材料的激光切割技术应用。
1、不锈钢:金属激光切割机对于用在不锈钢薄板为主材料的制造行业来讲确为非常有交的加工工具,在高要求高严格控制激光切割机在进行切割过程中的热输入措施下,可以把切边热影响区控制在最小状态,从而高质的保证此类材料的良好耐腐蚀性。
2、碳钢:金属激光切割机发展到现在已经可以高效切割厚度达20mm的碳钢,如果配合氧气切割系统来切割碳钢,可以有效的控制在相当高质量的宽度和范围,对于薄板切割的话,切缝可窄至0.1mm左右
3、铝和合金:金属激光切割机切割铝属于熔化切割机制,配合相应功率吹风系统将切割区域的熔融产物吹走,从而获取更高的切割面质量。对于一些铝合金来讲要注意切缝表面晶间微裂缝产生。
4、合金钢:大部份的合金钢和合金钢工具都能使用金属激光切割机来切割,从而得到更好的切边质量效果,即便是一些高强度合金钢材质,只要加工参数控制得好,也可以获得平整,无粘渣的切割面,不过,对于含有钨金属元素的青岛不锈钢加工时,激光切割会有熔烛、粘渣的现在出现。
5、钛及合金:纯钛金属有着很好的耦合聚焦激光束转化的热能,如果辅助气体用到氧时的化学反应激烈。切割速度快,但也比较容易在切割边上生成氧化层。如果不小心的话,还很有可能引起过烧。为了更加保护好加工材料,还是采用吹空气比较好,这样才能保证质量。在飞机制造行业常会用到钛合金激光切割,但切割质量较好,精度较高,或许有一点点粘灯渣,但是很容易清除。
6、铜及合金:纯铜有着较高的红外反射率,基本上不能用CO2金属激光切割机来切割。面黄铜也就是铜合金,则可以使用激光功率,要用到的辅助气体,一般来说用空气或是吹氧气,这样可以对比较薄的板材进行切割。
7、镍合金:镍基合金也是大家所说的超级合金,它品种烦多。但是绝大一部份可以用金属激光切割机的氧化熔化来切割。

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