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青岛不锈钢的激光切割焊接性分析

    激光焊接具有一些其他焊接方式所不能比拟的性能,这就是接头良好的抗热裂能力和抗冷裂能力。现在激光切割技术的应用越来越广泛,尤其是在青岛不锈钢加工行业。下面我们就其中的一些工艺做一下详细的介绍。
    ① 抗热裂能力  激光焊与TIG焊相比,焊接低合金高强钢时,热裂纹敏感性较低。激光焊虽然有较高的焊接速度,但其热裂纹敏感性却低于TIG焊。这是因为激光焊焊缝组织晶粒较细,可有效的防止热裂纹的产生。如果焊接参数选择不当,也会产生热裂纹。热裂纹产生的同时也会促使冷裂纹形成和扩展。
    ② 抗冷裂能力  冷裂纹的评定指标是24h在试样中心不产生裂纹所加的最大载荷所产生的应力,即临界应力。对于低合金高强钢,激光焊的临界应力大于TIG焊,这就是说激光焊的抗冷裂纹能力大于TIG焊。焊接低碳钢时两种焊接方法的临界应力几乎相同。
    ② 残余应力及变形  激光焊加热光斑小,热输入小,使得焊接接头的残余应力和变形比普通焊接方法小得多。激光焊虽有较陡的温度梯度,但焊缝中最大残余拉应力仍然要比TIG焊时略小一些,而且激光焊焊接参数的变化几乎不影响最大残余应力的幅值。用TIG焊焊接薄板时,常常会因为残余应力的存在而发生波浪变形,但青岛不锈钢加工用激光焊焊接薄板时,变形大大减小,一般不会产生波浪变形。激光焊残余应力和变形小,使它成为一种精密的焊接方法。
    ④ 冲击韧性  经过研究发现,激光焊焊接接头的冲击吸收功大于母材吸收金属的冲击吸收功。激光焊焊接接头冲击功提高的主要原因之一是焊缝金属的净化效应。
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