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青岛不锈钢加工浅谈影响数控切割的因素

不少用户在够买了数控切割机后,反应生成加工效率并没有得到太大的改善,这到底是什么原因。归根结底,主要还是客户对数控切割机的相关知识不够了解,还不能得心应手的使用它。针对这些情况,我们到底有没有更好的办法来解决呢?下面青岛不锈钢加工的工作人员就这一问题和大家做一下探讨。
第一:未使用套料软件导致材料利用率低下。
未使用套料软件,而是在数控系统上调用零件或读入零件进行手工编程,进行局部切割,这样不仅浪费时间,也更浪费材料。所以安装套料软件,既省时,又省料。
第二:数控系统不稳定导致的切割缓慢。
由于数控系统的CPU和硬盘发热,导致系统不稳定,不能全时工作;或是风扇磨损,硬盘震动或感染病毒损坏,导致生产停滞,还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷,出现故障或切割错误,也会延误切割生产,影响切割质量等问题。
第三:数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。
切割工人只能凭借经验和眼睛观察,通过手工方式操作数控切割机,不能做到自动穿孔和自动切割,切割机生产效率自然很低。
第四:使用切割方式不合适。
除了上述四个要点之外,青岛不锈钢加工还建议在切割设置时,使用的切割方式过于简单,单个零件均要穿孔,且都要完整切割,没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式,导致切割效率低,而且割嘴耗材(特别是等离子割嘴)浪费严重。
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